图纸到程序，直接下料
大多数加工延误出在图纸环节。我们接收 DXF、DWG 矢量图后直接排版编程，对草图和实物样品先做测绘转图再排产。下料前会核对板厚、材质与数量，标注引孔位置与共边切缝，减少废边与二次装夹，交付的是可装配尺寸的坯件，而不是只求切得快的毛坯。
三项核心能力
多材质多厚度切割
碳钢、不锈钢、铝板、镀锌板的切割参数差异很大：不锈钢要控制挂渣与发黄，铝板要处理反光与毛刺，厚碳钢要注意断面斜度。我们按材质与厚度分别建立参数表，切前试切确认断面，避免把参数混用导致整批返工。中薄板是日常主力厚度段，厚板按图纸评估后承接。
切割加折弯的配套交付
很多机箱、支架类零件切完还要折弯成型。切孔位置与折弯边的关系、折弯方向的标注、展开图的补偿量，都是决定装配成败的细节。我们提供切割与折弯在同一流程内的配套加工，展开、切割、折弯一次排产，避免外协周转造成的尺寸链误差与工期叠加。
加工服务一览
围绕金属板材下料与成型，覆盖从单件补配到批量配套的常见需求。详细说明见产品服务页。
碳钢板切割下料
常规碳钢结构件、底板、连接板的高效下料，按图纸共边排版，断面干净、尺寸稳定。
- 常见厚度按图纸评估
- 适合结构件与底板
- 单件与批量均可排产
不锈钢切割
不锈钢制品件切割，重点控制断面发黄与挂渣，满足外观件与设备面板要求。
- 参数按板厚单独调校
- 适合面板与外观件
- 贴膜可按需保护表面
铝板切割
铝板与铝合金件下料，处理高反材料切割与毛刺清理，用于机架、散热件等。
- 高反材料参数独立设定
- 切口毛刺按需处理
- 适合轻量化结构
异形定制切割
异形轮廓、镂空图案、艺术字与装饰件切割，矢量图直接编程，图形还原度高。
- 矢量图直接排版
- 薄板图案细节表现好
- 打样起做
精密孔位切割
安装孔、定位孔密集的零件切割，孔径与孔距按图纸公差控制，省去后续钻孔。
- 孔位公差按图纸执行
- 减少二次钻孔工序
- 关键尺寸可抽检
钣金折弯配套
切割后的板材折弯成型，展开图与折弯顺序一并处理，保证装配尺寸。
- 与切割同流程排产
- 展开补偿按板厚计算
- 适合机箱支架类
维修件补配
老旧设备易损件、垫板、衬板按实物测绘后切割补配，解决无图纸停产难题。
- 实物测绘转图
- 单件起做、交期快
- 可复制批量备件
小批量打样
新产品试制阶段的打样切割，按件计价、快速排产，验证图纸后再转批量。
- 按件计价、门槛低
- 通常 1–3 个工作日
- 打样数据可转批量
批量配套排产
整机配套件的批量切割下料，整版排版、统一参数，保证批次一致性。
- 整版排版降耗
- 批次参数统一
- 分批交付可协商
四步合作流程
提交图纸
把 DXF、DWG 或 STEP 文件连同材质、板厚、数量一起发到 hello@cqdengbao.cn，草图和实物样品也可以先描述需求。
评估报价
按切割长度、板厚、材质与工序评估，给出单价与预计排产周期；有异议可先切一件样品确认断面与尺寸。
排产切割
确认价格后排版编程，切前试切确认参数，批量件做好首件核对再继续，避免整批偏差。
检验交付
按约定尺寸清单抽检，必要时附检验记录，切割与折弯件成型核对后包装发运，异地可物流配送。
常见问题
激光切割加工费用一般怎么计算？
常见计价方式是按切割米数乘以板厚单价，再叠加材料、引孔数量与是否需要折弯等因素。不同板材、不同厚度的单价差异较大，通常需要提供图纸和板材信息后才能给出具体报价。
什么图纸格式可以直接用于切割？
DXF、DWG 等矢量图纸可直接编程，STEP 等 3D 文件也可以展开处理。手绘草图或实物样品需先测绘转为矢量图，这一步会影响排产周期，建议提前确认图纸状态。
小批量打样和批量订单的周期大约多久？
小批量打样在图纸可编程的前提下通常 1–3 个工作日可完成切割下料；批量订单视数量与工序复杂度而定，若包含折弯、焊接等后续工序，周期需要另行评估。
哪些材料适合激光切割？
碳钢、不锈钢、铝板、镀锌板等金属板材都适合激光切割。厚度方面，中薄板切割断面质量与效率最优，厚板需要更大的功率与更慢的速度，成本会相应上升。
切割精度和断面质量如何验收？
通常以图纸公差为验收依据，关注尺寸偏差、挂渣情况与断面垂直度。交货时可随件附抽检记录，双方也可事先约定关键尺寸清单，按清单逐项核对。